Margarin ishlab chiqarish jarayoni besh bo'limdan iborat: emulsifikator tayyorlash bilan yog'li faza, suv fazasi, emulsiya tayyorlash, pasterizatsiya, kristallanish va qadoqlash.Har qanday ortiqcha ishlab chiqarish doimiy qayta ishlash moslamasi orqali emulsiya idishiga qaytariladi.
Margarin ishlab chiqarishda moy fazasi va emulsifikator tayyorlash
Nasos moyni, yog'ni yoki aralashtirilgan yog'ni saqlash tanklaridan filtr orqali tortish tizimiga o'tkazadi.To'g'ri yog 'og'irligini olish uchun bu tank yuk xujayralari ustiga o'rnatiladi.Aralash yog'i retsept bo'yicha aralashtiriladi.
Emulsifikatorni tayyorlash moyni emulsifikator bilan aralashtirish orqali amalga oshiriladi.Yog 'taxminan 70 ° C haroratga erishgandan so'ng, lesitin, monogliseridlar va diglitseridlar kabi emulsifikatorlar, odatda kukun shaklida, emulsifikator idishiga qo'lda qo'shiladi.Yog'da eriydigan boshqa ingredientlar, masalan, rang berish va lazzat qo'shilishi mumkin.
Margarin ishlab chiqarishda suv fazasi
Suv fazasini ishlab chiqarish uchun izolyatsiyalangan tanklar etkazib beriladi.Oqim o'lchagich suvni 45ºC dan yuqori haroratgacha qizdiriladigan idishga kiritadi.Tuz, limon kislotasi, gidrokolloidlar yoki yog'siz sut kukuni kabi quruq ingredientlar kukunli huni aralashtirgich kabi maxsus jihozlar yordamida tankga qo'shilishi mumkin.
Margarin ishlab chiqarishda emulsiya tayyorlash
Emulsiya yog'lar va yog'larni emulsifikator aralashmasi va suv fazasi bilan belgilangan tartibda dozalash orqali tayyorlanadi.Yog 'fazasi va suv fazasini aralashtirish emulsiya idishida sodir bo'ladi.Bu erda lazzat, aroma va rang beruvchi kabi boshqa ingredientlarni qo'lda qo'shish mumkin.Nasos hosil bo'lgan emulsiyani oziqlantiruvchi idishga o'tkazadi.
Jarayonning ushbu bosqichida emulsiyani juda nozik, tor va zich qilish va yog 'fazasi va suv fazasi o'rtasida yaxshi aloqani ta'minlash uchun yuqori kesish mikser kabi maxsus jihozlardan foydalanish mumkin.Olingan nozik emulsiya yaxshi plastika, mustahkamlik va tuzilishga ega bo'lgan yuqori sifatli margarin hosil qiladi.
Keyin nasos emulsiyani pasterizatsiya maydoniga yuboradi.
Margarin ishlab chiqarishda kristallanish
Yuqori bosimli nasos emulsiyani oqim tezligi va retsepti bo'yicha sozlangan yuqori bosimli qirib tashlangan sirt issiqlik almashtirgichga (SSHE) o'tkazadi.Har xil o'lchamdagi va turli xil sovutish yuzalarida turli xil sovutish quvurlari bo'lishi mumkin.Har bir tsilindrda sovutgich (odatda ammiak R717 yoki Freon) to'g'ridan-to'g'ri AOK qilinadigan mustaqil sovutish tizimi mavjud.Mahsulot quvurlari har bir silindrni bir-biriga bog'laydi.Har bir rozetkadagi harorat sensorlari to'g'ri sovutishni ta'minlaydi.Maksimal bosim darajasi 120 bar.
Retsept va qo'llanilishiga qarab, emulsiya qadoqlashdan oldin bir yoki bir nechta pin ishchi birliklaridan o'tishi kerak bo'lishi mumkin.Pin ishchi birliklari mahsulotning to'g'ri plastikligi, mustahkamligi va tuzilishini ta'minlaydi.Agar kerak bo'lsa, Alfa Laval dam olish naychasini etkazib berishi mumkin;ammo, ko'pchilik qadoqlash mashinasi yetkazib beruvchilar bir beradi.
Uzluksiz qayta ishlash birligi
Uzluksiz qayta ishlash moslamasi qayta ishlash uchun qadoqlash mashinasini chetlab o'tgan barcha ortiqcha mahsulotni qayta eritish uchun mo'ljallangan.Shu bilan birga, u qadoqlash mashinasini istalgan kiruvchi teskari bosimdan saqlaydi.Ushbu to'liq tizim plastinka issiqlik almashinuvchisi, temperli aylanma suv nasosi va suv isitgichidan iborat.
Xabar vaqti: 21-iyun-2022